摘要: 通过简单两步法在金属铜表面构筑高疏水薄膜,首先金属铜经氢氧化钠化学刻蚀处理后在表面构筑微纳结构薄膜,然后覆盖硬脂酸薄膜以实现高疏水。采用扫描电子显微镜、X-射线光电子谱、傅里叶红外光谱仪和接触角测量仪等手段表征了金属铜表面高疏水薄膜的形成机制和表面形貌, 并利用微纳米摩擦磨损试验机研究了高疏水薄膜的减摩耐磨特性。研究结果发现:在氢氧化钠处理导致的表面微织构化效应以及脂肪酸自组装薄膜的纳米润滑效应的联合作用下,金属铜表面形成的高疏水薄膜具有明显的减摩和耐磨特性。

关键词: 摩擦性能；氧化亚铜；自组装技术；化学刻蚀

作者 单位

王中乾 青岛理工大学 机械工程学院,青岛 266033　 

万勇 青岛理工大学 机械工程学院,青岛 266033 

杨椒燕 青岛理工大学 机械工程学院,青岛 266033　 

许桢 青岛理工大学 机械工程学院,青岛 266033　 

蒲吉斌 中国科学院兰州化学物理研究所 固体润滑国家重点实验室,甘肃 兰州 730000 

E-mail: wanyong@qtech.edu.cn 

《摩擦学学报》,2012,32(1):53~58